電子廠(chǎng)凈化車(chē)間施工時(shí)，確保車(chē)間的潔凈度和安全是至關(guān)重要的。以下是一些需要注意的關(guān)鍵事項(xiàng)：

1. 空氣凈化系統(tǒng)：在電子廠(chǎng)凈化車(chē)間中，空氣凈化系統(tǒng)是至關(guān)重要的組成部分。根據(jù)車(chē)間的面積和使用需求，選擇適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾器和通風(fēng)設(shè)備，并確保其質(zhì)量和性能均達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。此外，為確保粉塵只出不進(jìn)，潔凈車(chē)間室內(nèi)應(yīng)保持大于大氣壓的環(huán)境，這通常需要使用大型鼓風(fēng)機(jī)將經(jīng)凈化設(shè)備的空氣源源不斷地輸入潔凈車(chē)間中。這樣可以有效地去除空氣中的塵埃、微生物和其他污染物，保證車(chē)間內(nèi)的空氣質(zhì)量。

2. 地面和墻面：電子廠(chǎng)凈化車(chē)間的地面和墻面應(yīng)選擇耐腐蝕且易于清潔的材料，如防靜電地板和耐酸堿涂料。這樣可以有效避免靜電和化學(xué)物質(zhì)對(duì)電子產(chǎn)品的不良影響。同時(shí)，地面和墻面的設(shè)計(jì)也應(yīng)考慮到車(chē)間內(nèi)設(shè)備的布局和操作人員的活動(dòng)空間，以提高工作效率。

3. 管道和設(shè)備安裝：在施工過(guò)程中，要確保管道和設(shè)備的布局合理，避免交叉干擾。所有設(shè)備都應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行安裝，以確保其運(yùn)行穩(wěn)定、無(wú)泄漏和振動(dòng)。此外，管道和設(shè)備的連接處也應(yīng)進(jìn)行密封處理，防止污染物進(jìn)入車(chē)間

4. 設(shè)備布局和防靜電：電子凈化車(chē)間的設(shè)備布局需要合理規(guī)劃，以確保操作人員的安全和工作效率。設(shè)備之間應(yīng)保持一定的距離，以便于操作和維護(hù)。同時(shí)，車(chē)間內(nèi)還應(yīng)設(shè)置防靜電設(shè)施，如防靜電地板、防靜電工作臺(tái)等，以防止靜電對(duì)電子產(chǎn)品造成損害。

5. 封閉處理：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的封閉處理，確保施工區(qū)域與車(chē)間之間有明確的隔離，以防止塵土和其他污染物進(jìn)入車(chē)間。此外，施工區(qū)域的進(jìn)出口也應(yīng)設(shè)置風(fēng)淋室或傳遞窗，以進(jìn)一步保證車(chē)間內(nèi)的潔凈度。

6. 恒溫恒濕：為了保持恒定的溫度和濕度，大型空調(diào)設(shè)備需要與鼓風(fēng)加壓系統(tǒng)配合使用。這樣可以有效地控制車(chē)間內(nèi)的溫度和濕度波動(dòng)，保證電子產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

7. 施工程序：無(wú)塵凈化車(chē)間工程應(yīng)與各專(zhuān)業(yè)工種制定嚴(yán)格的施工程序，包括留洞打底、各專(zhuān)業(yè)安裝、內(nèi)門(mén)窗安裝等，確保施工的有序進(jìn)行。此外，施工過(guò)程中還應(yīng)定期進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，以確保工程質(zhì)量符合要求。

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